主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

1 測力表量程：0－50MPa

2上升速度： 100mm/min

3 油液工作壓力：38 MPa

4 活塞直徑：￠100mm

5 活塞行程：150mm

6 電機規(guī)格：AC380V  750W  1400r/min

7 凈重:約300Kg

8 外形尺寸：81*71*147cm(長*寬*高)

YDT-30抗?jié)B脫模劈裂一體機本機采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等點尤其可水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

YDT-30抗?jié)B脫模劈裂一體機主要結(jié)構(gòu)和工作原理

本機主要由機架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成

1機架部分：

主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

2液壓系統(tǒng)

由液壓泵、 送油閥、油箱、 濾油器 及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。

送油閥安裝在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

3壓力表：

本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過38MPa，以防損毀機件。

4電器部分

由電動機、 啟動按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成

使用方法：

1使用前首先向油箱加注12L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。

2操作程序 脫模方法：

開始時，將右側(cè)送油閥旋至中立位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，將右側(cè)送油閥旋至上升位置，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到限，壓力表有壓力后，將右側(cè)送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察右側(cè)油箱上的回油管無氣泡，如果沒有就可以正常使用。

脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵，抗?jié)B試?？捎谩?span style="font-family: 新宋體;">160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端在下面)

（1） 壓入試模時,把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，試模口大的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可。

2） 劈裂試件時，同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，把三角刮刀放在墊鐵的刀槽之內(nèi)，刀刃部分朝向試件切開即可。

脫模時應(yīng)把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），口小的一面朝上，將右側(cè)送油閥旋至上升位置，使活塞快速上升脫出試件試件脫出后應(yīng)及時將右側(cè)送油閥旋至下降位置，使活塞停止上升下降點，將右側(cè)送油閥旋至中立位置。一次脫模完成